
موضوع : گزارش کارآموزی طراحی فرآیند تولید
فهرست مطالب
معرفی کارخانه و اهداف گزارش:
 
تجزیه و تحلیل و ارزیابی وضعیت موجود
 
عوامل موثر در ایجاد مسئله:
 
اطلاعات مستند (وضعیت موجود)
 
 موارد الزامات برای ایمن سازی محیط کار برای کار با فرزها
 
 نکات ایمنی درهنگام کار با دستگاه دریل رادیال
 
نکات ایمنی در هنگام کار و محیط کار با دستگاه بورینگ:
 
نکات کلی در کار با ماشین های صنعتی
 
 علل عمده حریق های ناشی از برق
 
به منظور پیشگیری و مقابله با این حوادث رعایت موارد زیر الزامیست:
 
۲- زنجیرها، کابلها، طنابها و موارد مشابه
 
۳- جرثقیل هاو چرخهای بالا بر (سقفی)
 
۴- سیلندرها و گازهای تحت فشار (مورد استفاده در جوشکاری)
 
۷) تسهیلات شستشوی اضطراری بدن و چشمها
 
۱۶- سرویس های درمانی و کمک های اولیه
 
گزارش کارورزی طراحی فرایند تولید
دانلود گزارش کارآموزی طراحی فرایند تولید
مختصری از کارآموزی:
آشنایی با صنعت و ایمن سازی محیط کار و طراحی و ساخت قالبهای برش.
 
مانند تمامی مباحث طراحی ابزار اصول بر سر جای خود باقی است و این اصول باید توسط هر کارآموز جدی فرا گرفته شود هنگامیکه این اصول جزئی از روش تفکر عادی یک طراح شد آنگاه روش های میانبر و غیر معمول را نیز می توان به کار گرفت.
 
همچنین باید مورد خود طراحی قالب مراحلی که طراح قالب جهت سازماندهی قطعات مختلف از نظر شکل و اندازه به کار می برد و ترکیب و مونتاژ قطعات تا رسیدن به مجموعه تعریف شده ای به نام قالب نیز مطالبی را دانست و نیز باید دانست که برای شروع طراحی قالب مراحل مشخصی را باید طی کرد.
 
۲- کار با سرعت و بدون زحمت بسیار
 
۴- ظاهر مرتب و منظم نقشه ها
 
۵- قطعات قوی تر و با استحکام در قالب.
 
نتیجه: همچنین اشیای هر چه بیشتر دانشجویان با صنعت که با گذراندن دوره ی کارآموزی می توانند علاوه بر علم تئوری به علم فنی و عملی نیز دست یابند ونیز با توجه به عنوان رشته ی تحصیلی خود بتواند پروسه ی صنعتی را بررسی کند. و راهکارهایی جهت بهتر سازی محیط کار و کار با دستگاههای صنعتی جهت ایمن سازی هر چه بیشتر محیط کار انجام داد.
 
با CNC شدن ماشین می توان یک ماشین را چند کاره نمود مثلاً از ماشین تراش معمولی کار درل و فرز را نتیجه گرفت و لذا به این دلیل و به دلیل سرعت زیاد تولید ماشین تعداد ماشین های کارخانه را برای یک ظرفیت تولیدی معین کاهش داد که در نتیجه هزینه تعمیر و نگهداری غالباً در مجموع کمتر می شود و هزینه برق و اپراتور و سایر اقلام جنبی کاهش می یابد. ضمناً چون قطعه در یک مرحله برای خیر عملیات تنظیم و مرجع یابی می شود دقت تولید بالاتر می رود.
 
چون ماشین CNCمی تواند سریعاً برای تولید جدید آماده شود نیازی نیست قطعات زیادی را در یک مرحله تولید نمود.