طرح توجیهی کارخانه تولید بتن آماده و فرآورده های بتنی

چکیده
طرح توجیهی کارخانه تولید بتن آماده و فرآورده های بتنی، به بررسی ابعاد فنی، استانداردهای تولید، فرآیندهای ساخت، ترکیبات و ویژگی های بتن، الزامات تولید استاندارد، وضعیت مصرف سیمان، پروسه های ساخت بلوک، موزائیک و جداول، و همچنین ارزیابی کامل شاخص های مالی، اقتصادی و ظرفیت تولید سالیانه می پردازد. این طرح با تحلیل دقیق اجزاء بتن، عوامل مؤثر بر دوام سازه ها، استانداردسازی در کشور و محاسبات سرمایه گذاری، امکان سنجی تأسیس یک واحد تولیدی پایدار و سودآور را ارائه می کند.

مقدمه
تأسیس کارخانه تولید بتن آماده و فرآورده های بتنی، یکی از حوزه هایی است که در سال های اخیر با توجه به گسترش ساخت و ساز، افزایش پروژه های زیربنایی و توسعه شهرنشینی، به یک ضرورت اقتصادی و صنعتی تبدیل شده است. بررسی دقیق ویژگی های بتن، فرآیندهای ساخت، استانداردهای لازم و الزامات فنی، نقش تعیین کننده ای در موفقیت چنین واحدی دارد. بتن به عنوان پرمصرف ترین مصالح ساختمانی، ترکیبی از سیمان، سنگدانه ها، آب و افزودنی های مختلف است که کیفیت نهایی آن به شناخت صحیح مواد تشکیل دهنده، نحوه اختلاط و شرایط تولید بستگی دارد. در این طرح، تمامی اجزاء و عوامل مؤثر بر کیفیت بتن، از نوع سیمان تا انتخاب مناسب دانه بندی، مورد تحلیل قرار گرفته اند تا پایه ای دقیق برای طراحی واحد تولیدی فراهم شود.

شناخت بتن و اجزاء آن، نخستین گام در تدوین یک طرح توجیهی فنی محسوب می شود. افزودنی های بتن، فناوری های نوین در ایجاد عملکرد بالا، مقابله با خوردگی، کنترل ترک، عمل آوری و نحوه متراکم کردن بتن، هر کدام نقش اساسی در دوام سازه ها دارند. از سوی دیگر، انتخاب سیمان مناسب، بررسی انواع سیمان پرتلند، توجه به ضرورت کاهش مصرف انرژی، ارتقاء کیفیت و توزیع مطلوب، از مواردی هستند که در این طرح با جزئیات کامل بررسی می شوند. همچنین به دلیل آسیب پذیری بتن در شرایط جوی و محیطی مختلف، شناخت اثر عواملی مانند درجه حرارت، رطوبت، سرعت باد، تشعشع خورشید و حملات شیمیایی، در بخش فنی اهمیت بالایی دارد و بخش مهمی از مقدمه را به خود اختصاص می دهد.

در کنار مباحث فنی، استانداردسازی بتن در ایران جایگاه ویژه ای دارد. الزام استفاده از بتن استاندارد در شهرهای بزرگ، معرفی واحدهای معتبر تولید، بررسی وضعیت واحدهای غیرمجاز و تحلیل فاصله بتن داخلی با استانداردهای جهانی، مسیری برای شناخت وضعیت موجود و نیازهای بازار فراهم می کند. این طرح، ضمن پرداختن به الزامات استاندارد، به پروسه های اصلی تولید بتن آماده از دپوی سنگدانه ها تا حمل توسط تراک میکسر و دستورالعمل های صحیح ویبره کردن، انبار کردن مواد، اختلاط، پرداخت و عمل آوری نیز پرداخته است.

فرآورده های بتنی همچون بلوک، جداول و موزائیک، بخش مهم دیگری از این طرح است. انواع روش های تولید موزائیک، طبقه بندی آنها از نظر شکل و کیفیت، نمونه های رایج، ویژگی های مورد قبول بلوک های سیمانی و نحوه عمل آوری آنها، همگی با ساختار مشخص و منطبق با نیاز صنعت بررسی شده اند. برآورد ظرفیت سالیانه، میزان مصرف مواد اولیه و ساختار تولید هر محصول نیز به گونه ای تنظیم شده است که پایه ای برای محاسبات اقتصادی فراهم کند.

در بخش اقتصادی، طرح با تمرکز بر محاسبات واقعی و قابل استناد، هزینه های سرمایه گذاری اولیه، سرمایه ثابت، هزینه های قبل از بهره برداری، سرمایه در گردش، هزینه های تولید، استهلاک، قیمت تمام شده، قیمت فروش، سود ویژه، نقطه سر به سر، ارزش افزوده و دوره بازگشت سرمایه را تحلیل می کند. این بخش در واقع نقش تعیین کننده ای در نشان دادن پایداری مالی طرح دارد و ارتباط مستقیمی با داده های بخش فنی و ظرفیت تولید سالیانه دارد.

این طرح توجیهی با اتکا به مجموعه ای از داده های فنی، استانداردی، تولیدی و اقتصادی، تصویری جامع از امکان سنجی ایجاد کارخانه تولید بتن آماده و فرآورده های بتنی ارائه می دهد. تحلیل دقیق اجزاء بتن، شناخت عوامل تخریب، بررسی استانداردهای داخلی، تشریح کامل فرآیندهای تولید، معرفی روش های ساخت محصولات بتنی و محاسبات اقتصادی مبتنی بر واقعیت های بازار، این طرح را به یک چارچوب کامل برای تصمیم گیری در زمینه احداث چنین واحد صنعتی تبدیل می کند.

فهرست مطالب
بخش اول
توجیه فنی طرح
فصل اول
بتن ، اجزاء و مبانی ساخت آن
۱-۱)  بتن و اجزاء آن
۱-۱-۱) افزودنی های خاص در شرایط ویژه :
۱-۱-۲) بتن های با عملکرد و دوام زیاد:
۱-۱-۳) بتن های با نرمی بالا :
۱-۱-۴) آرماتورهای غیر فولادی در بتن :
۱-۱-۵) مقابله با خوردگی بتن:
۱-۲) مبانی ساخت بتن :
۱-۲-۱) مزایای کاهش مقدار آب :
۱-۲-۲) انواع سیمان پرتلند:
۱-۲-۳)  اختلاط :
۱-۲-۴) کنترل ترک :
۱-۲-۵) مواد افزودنی بتن: (Admixtures)
۱-۲-۶) تدارکات پیش از بتن ریزی :
۱-۲-۷) ریختن بتن:
۱-۲-۸) متراکم کردن بتن :
۱-۲-۹) برداشتن قالبها( باز کردن آنها) :
۱-۲-۱۰) عمل آوردن تکه های لکه گیری شده :
۱-۲-۱۱) عمل آوردن و حفاظت :
۱-۳) مدیریت حفاظت بتن :
۱-۴) علل فرسودگی و تخریب سازه های بتنی
۱-۴-۱) نفوذ نمکها:
۱-۴-۲)  اشتباهات طراحی:
۱-۴-۳)  اشتباهات اجرایی:
۱-۴-۴) حملات کلریدی:
۱-۴-۵) حملات سولفاتی:
۱-۴-۶) حریق:
۱-۴-۷) عمل یخ زدگی:
۱-۴-۸) نمکهای ذوب یخ:
۱-۴-۹) عکس العمل قلیایی سنگدانه ها:
۱-۴-۱۰) کربناسیون:

۱-۴-۱۱) علل دیگر:
۱-۵) عوامل جوی و تاثیرشان بر بتن:
۱-۵-۱) تشعشع خورشیدی:
۱-۵-۲) ماشین آلات :
۱-۵-۳) قالب و آرماتور :
۱-۵-۴) زمین :
۱-۵-۵) درجه حرارت های هوا:
۱-۵-۶) رطوبت:
۱-۵-۷) سرعت باد:
۱-۵-۸) درجه حرارتهای شب هنگام :
۱-۶) سنگدانه ها و دانه بندی مناسب آن برای بتن:
۱-۷) افزودنیهای بتن و نقش آن درمقاوم سازی سازه ها:
۱-۸) سیمان و بررسی ساختار تولید، توزیع ومصرف آن در کشور:
۱-۸-۱) ضرورت حداکثر صرفه جوئی در مصرف انرژی :
۱-۸-۲) ارتقاء کیفیت سیمان و فرآورده های سیمانی :
۱-۸-۳) سیمانهای با مقاومت بالا :
۱-۸-۴)  سیمان بنائی :
۱-۸-۵) سیمانهای ویژه :
۱-۸-۶) توزیع سیمان:
۱-۸-۷) محاسبات مرحله مصرف سیمان در بخش مسکن:

فصل دوم
بتن و استاندارد سازی آن در ایران
۲-۱) بتن ایران ، یک پنجاهم استاندارد :
۲-۲) الزام نشان استاندارد برای واحد های تولید کننده بتن آماده:
۲-۳) الزام ساختمان سازان شهر تهران  به استفاده از بتن استاندارد :
۲-۴) واحد های بتن آماده استاندارد در ایران :
۲-۵)  واحدهای غیرمجاز تولید بتن :

فصل سوم
خلاصه شرحی از پروسه های تولید
۳-۱) پروسه ساخت بتن آماده استاندارد:
۳-۱-۱) دپوی سنگدانه ها:
۳-۱-۲) سیلوی سیمان:
۳-۱-۳) بچینگ پلانت:
۳-۱-۴) مخزن و کنتور اندازه گیری آب:
۳-۱-۵) تراک میکسرها:
۳-۱-۶) نحوه ی صحیح ویبره کردن (متراکم کردن) بتن به همراه شکل:
۳-۲) نکاتی در مورد بتن ریزی  ( دپو، اختلاط، پرداخت )
۳-۲-۱)  انبار کردن سیمان :
۳-۲-۲)  اختلاط و حمل :
۳-۲-۳)  جادادن و پرداخت سطوح بتنی :
۳-۲-۴) عمل آوردن ( مراقبت ) :
۳-۳) پروسه ساخت موزائیک:
۳-۳-۱) چکیده:
۳-۳-۲) تعریف موزائیک :
۳-۳-۳) روشهای تولید موزائیک :
۳-۳-۴) انواع موزاییک :
۳-۳-۵) طبقه بندی موزاییک ها بر اساس شکل ظاهری و نمای سطح رویه :
۳-۳-۶) نمونه هایی از انواع موزائیک:
۳-۴) پروسه تولید بلوک های بتنی:
۳-۴-۱) روش تولید بلوک های سیمانی :
۳-۴-۲) روش های عمل آوری بلوک های سیمانی :
۳-۴-۳) ویژگی ها و حدود قابل قبول :

فصل چهارم
میزان تولید و میزان مواد اولیه
۴-۱) میزان تولید سالیانه بر اساس مطالعات امکان سنجی و نیاز سنجی منطقه:
۴-۱-۱)  بتن آماده استاندارد :
۴-۱-۲)  کف پوش – موزائیک :
۴-۱-۳)  جداول بتنی :
۴-۱-۴) بلوکهای بتنی :
بخش دوم

فصل پنجم
توجیه مالی و اقتصادی طرح
۵-۱)  محصول :
۵-۲) زمین مورد نیاز :
۵-۳)  محوطه سازی :
۵-۴) ساختمان سازی:
۵-۵) ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی:
۵-۶)  تاسیسات:
۵-۷)  وسایل حمل و نقل داخل و خارج کارخانه:
۵-۸)  مواد اولیه:
۵-۹) آب و برق و سوخت مصرفی:
۵-۱۰) برآوردهزینه تعمیرات و نگهداری:
۵-۱۱) برآورد حقوق و دستمزد نیروی انسانی :
۵-۱۲)  برآورد سرمایه ثابت:
۵-۱۲-۱) هزینه های سرمایه ای:
۵-۱۲-۲) هزینه های قبل از بهره برداری :
۵-۱۳)  برآورد سرمایه در گردش:
۵-۱۴)  جمع کل سرمایه گذاری:
۵-۱۵)  برآورد هزینه استهلاک:
۵-۱۶) هزینه های تولید سالیانه:
۵-۱۷)  قیمت تمام شده محصول:
۵-۱۸) قیمت فروش محصول:
۵-۱۹)  محاسبه نقطه سر به سر (در ۱۰۰% راندمان):
۵-۲۰)  درصد فروش در نقطه سر به سر:
۵-۲۱)  سود و زیان ویژه: (سود)
۵-۲۲)  ارزش افزوده خالص و ناخالص و نسبتهای آن:
۵-۲۳)  سرمایه ثابت سرانه:
۵-۲۴)  کل سرمایه گذاری سرانه:
۵-۲۵)  نرخ بازدهی سرمایه:
۵-۲۶)  دوره برگشت سرمایه: