گزارش کارآموزی کابل کشی برق در کارخانجات کابل سازی ایران ICMC

این گزارش کارآموزی در مورد کابل کشی برق در کارخانجات کابل سازی ایران ICMC است و به بررسی فرآیند تولید، نصب، آزمون کابل ها، انواع عایق ها و متعلقات کابل در محیط صنعتی می پردازد.

مقدمه:
کارخانجات کابل سازی ایران ICMC به عنوان یکی از پیشرفته ترین واحدهای تولید کابل در کشور، نقش محوری در تأمین نیازهای برق صنعتی و ساختمانی ایفا می کند. تولید کابل های فشار ضعیف و متوسط، با تنوع هادی ها و عایق ها، فرآیندی چند مرحله ای و دقیق است که از طراحی و انتخاب مواد اولیه تا آزمون های نهایی و نصب کابل ها ادامه می یابد. کابل، به عنوان وسیله اصلی انتقال جریان برق، از دو یا چند سیم هادی الکتریکی تشکیل شده که در یک غلاف محافظ قرار می گیرد و بسته به نوع کاربرد، دارای ویژگی های مکانیکی و الکتریکی متفاوت است. در این کارخانه، بیشترین استفاده از عایق PVC (پلی وینیل کلراید) است که به دلیل مقاومت بالا در برابر اشتعال و انعطاف پذیری مناسب، برای تولید انبوه کابل های فشار ضعیف مناسب شناخته شده است. هرچند محدودیت های دمایی این ماده، استفاده از آن در شرایط پایین صفر را محدود می کند، اما مزایای تولید اقتصادی و قابلیت پردازش آسان، PVC را به انتخاب غالب در صنعت کابل سازی تبدیل کرده است.

فرایند کابل کشی در کارخانجات ICMC شامل مراحل مختلفی است که از آماده سازی هادی ها و عایق ها آغاز می شود و تا نصب و آزمون کابل در محیط های صنعتی ادامه می یابد. هادی ها، که عمدتاً از مس ساخته می شوند، باید دارای مقاومت الکتریکی پایین و کیفیت سطحی بالا باشند تا افت ولتاژ و تلفات توان در مسیر انتقال به حداقل برسد. عایق های کابل، علاوه بر محافظت هادی ها در برابر تماس مستقیم و خطرات محیطی، نقش مهمی در ایمنی و طول عمر کابل ایفا می کنند. غلاف خارجی، که می تواند از PVC یا سایر مواد پلیمری باشد، حفاظت مکانیکی و حرارتی کابل را تضمین می کند و در صورت نیاز، امکان دفن در زمین یا نصب در کانال های مخصوص فراهم می شود.

در فرآیند تولید کابل، استانداردهای دقیق برای طول سیم ها، ضخامت عایق، تعداد سیم ها، رنگ بندی عایق و سایر مشخصات فنی رعایت می شود. کابل های افشان قابل انعطاف NYMHY، کابل های زمینی NYY، و کابل های زوج به هم تابیده با انواع حفاظ دار و بدون حفاظ (STP و UTP) نمونه هایی از محصولات متنوع کارخانه هستند که بر اساس کاربردهای مختلف در شبکه های برق و ارتباطات تولید می شوند. نصب و کابل کشی در داخل پست ها، روی دیوار، سقف یا قفسه های کابل، و همچنین دفن کابل ها در زمین، به دقت برنامه ریزی شده و مطابق با استانداردهای فنی اجرا می شود تا جریان برق با حداقل افت ولتاژ و خطرات مکانیکی یا حرارتی منتقل شود.

کارخانجات کابل سازی ایران ICMC علاوه بر تولید کابل، به متعلقات کابل مانند سرکابل، مفصل بندی، نوارهای عایق و پوشش های الکترواستاتیکی توجه ویژه دارد. هر مفصل کابل باید مطابق اصول فنی نصب شود و آزمون های الکتریکی پس از نصب، کیفیت عملکرد کابل و سلامت اتصال ها را تأیید کنند. نصب مفصل های پیش ساخته، لحیم کاری پوشش ها، پرکردن پوسته مفصل با مواد مرکب و همبندی کابل از جمله مراحل حیاتی در فرآیند کابل کشی هستند که دقت بالایی را می طلبند. همچنین آماده سازی انتهای کابل، رعایت حداقل شعاع خمش، کشش مجاز و حفاظت در برابر عوامل جوی و مواد خورنده، بخش مهمی از عملیات روزانه کارخانه را تشکیل می دهد.

فرآیند کابل کشی برق در کارخانجات ICMC، ترکیبی از دانش تئوری و مهارت عملی است که شامل انتخاب هادی ها و عایق ها، نصب کابل در مسیرهای مشخص، کنترل ولتاژ و جریان مجاز و آزمون نهایی کابل ها می شود. تمامی مراحل تولید و نصب با هماهنگی میان واحدهای مختلف کارخانه و استفاده از تجهیزات مدرن و مکانیزه انجام می گیرد. تمرکز بر استانداردهای فنی، کیفیت مواد اولیه و دقت در نصب، موجب افزایش کارایی شبکه های توزیع برق و دوام طولانی مدت کابل ها می شود.

این گزارش کارآموزی شامل ۲۴۰ ساعت حضور در محیط کارخانه، ثبت مشاهدات عملی و مقایسه اطلاعات تئوری با اجرای عملی کابل کشی است و تمامی مراحل از تولید کابل تا نصب و آزمون نهایی را پوشش می دهد. معرفی کابل ها، انواع عایق ها، مشخصات فنی هادی ها، غلاف کابل ها، جریان مجاز، افت ولتاژ، کابل های زمینی، کابل های فشار ضعیف، کابل های زوج به هم تابیده و عملیات مفصل بندی، تمامی بخش های حیاتی در فرآیند کار را تشکیل می دهند و نشان دهنده دقت، سازماندهی و اهمیت رعایت استانداردهای فنی در صنعت کابل سازی است.

فهرست مطالب
پیشگفتار
مقدمه
میزان رضایت دانشجو از این دوره
معرفی کارخانه
گزارش کار کارآموز
تعریف کابل:
تئوری کابل:
١-شبکه های کابلی:
ساختمان کابل
هادی ها:
عایق ها:
شناسائی کابلها:
کابلهای روغنی:
تعداد سیم های کابل
رنگ عایق سیم ها
غلاف کابل ها
جریان مجاز
افت ولتاژ در کابل
سیم های برق با هادی مسی
کابل ها
کابل های افشان قابل انعطاف نوع (NYMHY)
کابل های زمینی (NYY)
اتصال به اینترنت از طریق کابل برق
کابل زوج به هم تابیده ( Twisted pair)
زوج به هم تابیده بدون حفاظ (UTP)
زوج به هم تابیده حفاظ دار(STP)
اتصال دو کامپیوتر با درگاه RJ-45 کارت شبکه و بدون استفاده از HUB
چند نکته مهم و کوتاه در مورد کابل:
مقاومت:
شکلهای کابل کشی در آسانسورها:
۱-کشش تک رشته ای:
۲-کشش دو رشته ای:
۳-کابل کشی ۲به ۱ :
۴-کابل کشی ۳به۱:
۵-کابلهای توازن:
استاندارد کابل ها در شبکه توزیع
۱-۱-حمل و نقل
۱-۲-تخلیه قرقره
۱-۳-حداقل دما برای نصب کابل
۱-۴-حداقل شعاع خمش
۱-۵- کشش مجاز کابل
۱-۶-۱-کابل بکار رفته در داخل پستهای توزیع
۱-۶-۲-۱-دفن کابل در زمین
۱-۶-۲-۲-سیستم مجرای کابل یا سیستم زیر زمینی
۱-۷-توصیه های عمومی درباره کابل کشی
۱-۷-۱-تنش های مکانیکی خارجی
۱-۷-۲-تنشهای حرارتی خارجی
۱-۷-۳-حفاظت در برابر عوامل جوی و مواد خورنده :
۱-۷-۴-اتصال به زمین و تداوم الکتریکی پوشش های فلزی کابل ها
۱-۷-۵-جداسازی یا تفکیک کابل کشی های مربوط به مدارهای با ولتاژ خیلی پایین و وسایل ارتباطی
۱-۷-۶-انتخاب وسایل کابل کشی
۱-۷-۷-نقاط تجمع آب یا گرد و خاک
۱-۷-۸-آماده سازی انتهای کابل
۱-۷-۸-۱-کابلهای با عایق پلیمری با ولتاژ ۱/ ۶/۰ کیلو وات
۱-۷-۸-۲-کابل با عایق پلیمری و ولتاژ بالاتر از ۱/۶/۰ کیلو وات تا ۳۰/۱۸ کیلو وات
۱-۷-۹-ذخیره طول معینی از کابل در هنگام نصب
۲-کابل کشی در داخل پست
۲-۱-کابل کشی روی دیوار یا سقف یا قفسه وسینی کابل
۲-۲-کابل درکانال
۳-کابل کشی درخارج از پست
۳-۱-خواباندن درگودال و دفن آن درزمین
۳-۱-۱-مسیر کابل
۳-۱-۲- حفر کانال
۳-۱-۳-نصب کابل
۳-۱-۴-عبور کابل از لوله
۳-۱-۵-حریمها
۳-۱-۵-۱-نحوه عبور کابل از خیابان و خطوط آهن
۳-۱-۵-۲-تقاطع کابل جدید برق با کابل قدیمی (برق یا مخابرات)
۳-۱-۵-۳-عبورکابل فشار قوی و ضعیف در یک کانال
۳-۱-۵-۴- تقاطع کابل برق با کانال فاضلاب
۳-۱-۵-۵-عبور کابل برق به موازات لوله گاز
۳-۱-۵-۶-تقاطع کابل برق با لوله گاز
۳-۱-۵-۷-عبور کابل برق به موازات لوله های آب
۳-۱-۵-۸-تقاطع کابل برق با لوله های آب
۳-۲-روش های مختلف کشیدن کابل
۳-۳-آزمونهای الکتریکی بعد از نصب
۴-۱-تعمیر غلاف صدمه دیده با استفاده از عایق ترموپلاستیکی
۴-۲-قالب گیری و ریختن رزین برای کابل های با غلاف خارجی PVC
۴-۳- نوارپیچی با استفاده از نوار چسب PVC
۵- متعلقات کابل
۵-۱-سرکابل
۵-۲-مفصل بندی
۵-۳-اصول اولیه برای نصب متعلقات کابل
۵-۴-مفصل بندی کابل
۵-۴-۱-برداشتن پوشش وغلاف کابل
۵-۴-۲-برداشتن پوشش الکترواستاتیکی فلزی کابل
۵-۴-۳-برداشتن مواد نیمه هادی کابل
۵-۴-۴- برداشتن عایق کابل (لخت کردن)
۵-۴-۵-آزمودنهای کابل با عایق کاغذی
۵-۴-۶-دوراهی مفصل کابل
۵-۴-۷-نوار عایق کابل
۵-۴-۸-نصب مفصل پیش ساخته کابل
۵-۴-۸-۱-بکار گیری نوار پوشش الکترواستاتیکی
۵-۴-۸-۲-بکار گیری جداکننده کابل و نوارهای همبندی
۵-۴-۸-۳-نصب پوشش سربی کابل
۵-۴-۸-۴-لحیم کاری پوشش مفصل
۵-۴-۸-۵-پرکردن پوسته مفصل کابل با مواد مرکب
۵-۴-۸-۶-قراردادن مفصل بر روی جایگاه خود
۵-۴-۹-همبندی وزمین کردن کابل
مراجع :
منابع