پاورپوینت تولید درب و پنجره های UPVC

مقدمه:
تولید درب و پنجره های UPVC به عنوان یکی از بخش های مهم صنعت ساختمان، بر پایه ماده ای شکل می گیرد که از نظر فنی جایگاه ویژه ای پیدا کرده است. UPVC برگرفته از پلی وینیل کلراید بدون نرم کننده است؛ ماده ای که از مشتقات نفت خام و نمک طعام به دست می آید و پس از طی فرآیندهای صنعتی، به ترموپلاستی پایدار و مقاوم تبدیل می شود. تفاوت اصلی این ترکیب با PVC معمولی، ماهیت غیر پلاستیکی آن است که باعث افزایش دوام، ثبات ابعادی و مقاومت در برابر شرایط محیطی می شود و همین ویژگی، پایه اصلی ساخت پروفیل های ویژه درب و پنجره به شمار می رود.

در مراحل فرمولاسیون UPVC، مجموعه ای از افزودنی ها وارد ترکیب می شوند. تثبیت کننده های حرارتی، ضربه گیرها، پرکننده ها، پیگمنت های رنگی و روان کننده های داخلی و خارجی، ساختاری کنترل شده ایجاد می کنند تا پروفیل UPVC نه ترک بردارد، نه تغییر رنگ دهد و نه تحت فشار و دما رفتار نامطمئن نشان بدهد. چینش دقیق این اجزا، به مقاومت مکانیکی بالاتر، سطح یکنواخت و ماندگاری طولانی منجر می شود. هر تغییر کوچک در نسبت ها، روی کیفیت نهایی اثر می گذارد و همین حساسیت باعث رشد استانداردها و رویه های دقیق در خطوط تولید شده است.

پروفیل UPVC به عنوان قلب درب و پنجره شناخته می شود. وجود محفظه های تقویتی در داخل پروفیل، امکان قرارگیری گالوانیزه های فلزی را فراهم می کند تا ساختار محصول در برابر تنش ها، پیچش و فشار ناشی از باز و بسته شدن مکرر، پایدار بماند. در کنار آن، اتصال دقیق گوشه ها با روش های حرارتی باعث ایجاد یکپارچگی در فریم می شود؛ بدون آنکه درزها به نقطه ضعف تبدیل شوند. همین ترکیب میان پلیمر و تقویت کننده فلزی، ظاهر سبک و عملکرد محکم را در کنار هم قرار می دهد.

شیشه دو جداره در سیستم های UPVC نقش مهمی دارد. وجود دو لایه شیشه با فاصله استاندارد و تزریق گاز مناسب، از تبادل حرارتی ناخواسته جلوگیری می کند و شرایطی فراهم می شود که نوسان دما کمتر به فضای داخلی منتقل شود. همچنین، ساختار دوجداره باعث کاهش عبور صدا و ایجاد محیطی آرام تر می گردد. آب بندی پیرامون شیشه، با استفاده از لاستیک های مخصوص و یراق آلات دقیق، نفوذ هوا و رطوبت را کنترل می کند و هماهنگی فنی میان فریم، شیشه و پروفیل شکل می گیرد.

تنوع در مدل های ساخت، ویژگی دیگر این سیستم است. طرح های لولایی، کشویی، کلنگی، ترکیبی و بازشوهای خاص، بر پایه یک منطق مشترک طراحی می شوند اما هرکدام جزئیات خاص خود را در انتخاب پروفیل، یراق آلات و نحوه اجرای اتصالات دارند. دقت در طراحی اولیه، تعیین کننده عملکرد نهایی است؛ از میزان عایق بندی گرفته تا نحوه رگلاژ و پایداری فریم روی دیوار. به همین دلیل، شماتیک خط تولید درب و پنجره UPVC شامل مرحله بندی مشخصی از برش پروفیل، تقویت گالوانیزه، جوش، تمیزکاری، نصب شیشه و تست عملکرد است.

کنترل کیفیت جایگاه ثابتی در این فرایند دارد. بررسی دقیق ابعاد، زاویه گوشه ها، استحکام اتصالات، عملکرد یراق آلات و وضعیت آب بندی، مانع از ورود محصول معیوب به مرحله نصب می شود. رگلاژ نهایی نیز برای هماهنگی بازشو با فریم انجام می گیرد تا حرکت یکنواخت، بسته شدن کامل و فشار استاندارد روی نوارها برقرار باشد. در ادامه، نصب پنجره UPVC روی ساختمان با توجه به درزگیری محیطی، تراز فریم و رعایت استانداردهای عایق بندی صورت می گیرد تا ارتباط سازه با جداره جدید به شکل منظم برقرار شود.

UPVC در این روند، صرفا یک ماده اولیه نیست؛ بلکه بستری است برای ایجاد ساختاری پایدار که در برابر نور خورشید، تغییرات دما، رطوبت و عوامل مخرب بیرونی واکنش قابل پیش بینی نشان می دهد. ترکیب دقیق پروفیل، یراق آلات، شیشه دو جداره و اجرای صحیح، چهره متفاوتی از درب و پنجره های امروزی را شکل می دهد؛ جایی که جزئیات فنی، کیفیت ظاهری و ماندگاری در یک مسیر واحد قرار می گیرند.

فهرست مطالب:
مقدمه
پروفیل UPVC
تنوع ساخت در مدل های مختلف
مزایای درب و پنجره دو جداره
معرفی اجزای پنجره های upvc
نتخاب یراق آلات جهت ساخت پنجره های UPVC
پروفیل  UPVC
پروفیل گالوانیزه
شیشه دو جداره
فرآیند تولید درب و پنجره های UPVC
طراحی
ساخت
شماتیک خط تولید در و پنجره UPVC
کنترل کیفیت و رگلاژ
نصب پنجره upvc

مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته فنی حرفه ای
در قالب فایل پاورپوینت و قابل ویرایش