
بخشی از متن:
مس یکی از فلزاتی است که طرز استخراج و ذوب آن بر صنعتگران باستانی ایران معلوم بوده و در حفریاتی که در نقاط مختلف کشور انجام شده آثار و علائم آن دیده می شود. ولی چون رموز این صنعت سینه به سینه انتقال می یافته کتاب و نوشته ای از آن در دست نیست. فقط از اشیای مسی و آلیاژهای آن که در کاوش های انجام شده به دست آمده چنین پیداست که در زمان قدیم مردم از مس در زندگانی خود استفاده می کردند و با صنعت ذوب مس آشنایی کامل داشتند. معدنچیان سنگ های مس خالص طبیعی (مس چکشی) و مس اکسیده را که بیشتر در سطح زمین یافت می شده به وسیله دیلم و کلنگ خرد کرده و سپس استخراج و ذوب می کردند و چون روش ذوب کانی های نوع سولفید را نمی دانستند چنانچه به چنین معدنی برخورد می کردند از استخراج آن صرفنظر می نمودند.
فهرست مطالب:
مروری بر روند تولید مس کاتدی
الف- تاریخچه مس در ایران
ب- موقعیت جغرافیایی
پ- کانیهای مس
ت- روشهای استخراج مس
ت- مشخصات کلی معدن
سنگ شکن ها
ج – تغلیظ (CONCENTRATOR)
آسیبهای اولیه (Primary Grinding)
شناور سازی و آسیاب های مجدد
اصول شناورسازی
کارخانه مولیبدن
چ – ذوب (SMELTER)
۲ـ کوره های مبدل
ح – پالایشگاه (REFINERY)
خ – ریخته گری (CASTING)
د- لیچینگ (LEACHING)
واحد آب و بویلر
الف- نقش واحد آب درپالایشگاه
ب- واحد تصفیه آب
پ- تولید بخار
ت- مواد شیمیایی مورد استفاده در بویلرها
سالن الکترولیز
الف- سلول های تولید کاتد تجاری
ب- سلولهای تولید کاتد اولیه
پ- گردش الکترولیت در پالایشگاه
ت- مواد شیمیایی اضافه شده به الکترولیت
فرایند پالایش
الف- فرایند الکتروشیمی در پالایشگاه
ب- عوامل موثر در راندمان جریان
پ- رفتار ناخالصی ها آند
کمپرسورها، پمپها و برجهای خنک کننده
الف- کمپرسورخانه
ب – پمپ خانه
پ- برج های خنک کننده (cooling towers)
مواد شیمیایی مورد شده در برجهای خنک کننده
واحد تصفیه لجن آندی
سیستم تهویه پالایشگاه