گزارش کارورزی تعمیرات تابلو برق و قطعات سرسیلندر

گزارش کارورزی تعمیرات تابلو برق و قطعات سرسیلندر به بررسی نگهداری، تعمیر و عیب یابی تجهیزات برقی و مکانیکی خطوط تولید خودرو، تابلوهای برق و فرآیند تولید سرسیلندر می پردازد.

مقدمه:
صنعت خودرو به عنوان یکی از شاخص ترین عرصه های توسعه صنعتی کشور، نیازمند ساخت و نگهداری قطعات حساس و پیچیده ای است که کیفیت و عملکرد نهایی خودرو را تضمین می کنند. در این راستا، ریخته گری آلومینیوم ایران خودرو، با بهره گیری از فناوری های نوین ریخته گری و تجهیزات پیشرفته، نقش کلیدی در تولید قطعات آلومینیومی خودرو از جمله سرسیلندر، بلوک سیلندر و پوسته های کلاچ ایفا می کند. کیفیت و دقت در تولید این قطعات، نه تنها بر عملکرد موتور بلکه بر طول عمر و کارایی کلی خودرو تأثیرگذار است.

واحد تعمیرات تابلو برق و قطعات سرسیلندر، یکی از بخش های حیاتی این مجموعه صنعتی محسوب می شود که وظیفه نگهداری، تعمیر و بازبینی تجهیزات برقی و مکانیکی خطوط تولید را بر عهده دارد. این واحد شامل تعمیر قطعات داخل تابلو، از جمله کلیدهای مینیاتوری و حرارتی، کنتاکتورهای AC و DC، رله های DC، ترانس ها و سایر تجهیزات برقی مرتبط با تغذیه و کنترل خطوط تولید است. برق DC ۲۴ ولت به کمک ترانس و یکسو سازی تأمین شده و جریان برق پایدار مورد نیاز برای سنسورها، میکروسوئیچ ها و چراغ های سیگنال در خط تولید فراهم می شود.

تعمیرات تابلوهای برق، علاوه بر اطمینان از عملکرد مستمر خطوط تولید، نقش مهمی در کاهش اختلالات و توقف های غیرمترقبه ایفا می کند. این فرآیند شامل بررسی دقیق قطعات، عیب یابی سیستم ها، تنظیم مجدد و تعویض اجزاء معیوب است. کنترل کیفیت تجهیزات و پایش عملکرد تابلوهای برق، از طریق روش هایی مانند تست های آب و X-Ray انجام می شود تا قطعات با استانداردهای صنعتی و ایمنی تطبیق داشته باشند.

خط تولید سرسیلندر، شامل تجهیزات پیشرفته ای مانند تابلو برق های دو و سه دهنه، ربات ها، کوره های Holder و مخازن روغن است. این خطوط با بهره گیری از فناوری های دقیق و مکانیزم های کنترل خودکار، قطعات سرسیلندر پژو ۴۰۵ و پژو ۲۰۶ را تولید می کنند. تعمیر و نگهداری این تجهیزات مستلزم شناخت کامل قطعات، ارتباط بین سیستم های برقی و مکانیکی، و تسلط بر عملکرد ربات ها و درایوها است. فرآیندهای تعمیر شامل بررسی سروو موتورهای سه فاز، درایوهای Indramat و سیستم های دیجیتال دیجی درایو (DiGiDrive) می شود که هر کدام نقش مستقلی در عملکرد صحیح خطوط تولید دارند.

علاوه بر جنبه فنی، این گزارش به تحلیل تاسیسات و زیرساخت های کارخانه نیز می پردازد. پست های برق داخلی و اصلی، ژنراتورهای اضطراری، موتورخانه و تولید بخار مرکزی، هواسازها و مخازن سوخت، مجموعه ای از زیرساخت های حیاتی برای ادامه فعالیت های تولید و تعمیرات هستند. آشنایی با این تاسیسات، درک جامعی از محیط صنعتی، پیچیدگی های برق صنعتی و اهمیت نگهداری تجهیزات فراهم می آورد.

فهرست مطالب
آشنایی با شرکت صنایع ریخته گری آلومینیوم شرکت ایران خودرو ۲
واحد تعمیرات سالن سرسیلندر ۵
خط تولید سرسیلندر ۵
Power pack 6
تابلو برق (شماره ۱) ۸
قطعات داخل تابلو ۹
ماشین ها ۱۰
oprator pancl 12
تابلو شماره ۲ ۱۳
درایو indramat 13
سروو موتور سه فاز ۱۶
رباتها ۱۷
ربات unlooder (قطعه بردار) ۱۸
ربات LAdel 18
تابلو کوره Holder 20
DiGiDrive 20
S7 22
دستگاه نشتی گیری سرسیلندر ۳۶
Cubing 37
water test 42
سنسور ۴۳
X – Ray 48
پیشنهادات ۴۹