این گزارش کارآموزی در مورد کنترل کیفی در کارخانه قوای محرکه نیکروسیکلت است و به بررسی فرآیندهای تولید، سیستم های کنترل کیفیت، مونتاژ موتور و استفاده از نمودارهای آماری برای تضمین کیفیت محصولات می پردازد.

مقدمه:
در فضای صنعتی امروز، کیفیت محصولات به عنوان شاخصی حیاتی برای رقابت و بقا در بازارهای داخلی و بین المللی مطرح است. کارخانه های صنعتی مانند قوای محرکه نیکروسیکلت با تمرکز بر کنترل کیفی، تلاش می کنند تا تولیدات خود را مطابق با استانداردها و انتظارات مصرف کنندگان ارائه دهند. کیفیت محصول تنها به معنای انطباق ظاهری یا تست نهایی نیست؛ بلکه روندی جامع و سیستماتیک است که در تمامی مراحل تولید، از مواد اولیه تا مونتاژ نهایی، اعمال می شود. واحدهای تولیدی برای دستیابی به کیفیت مطلوب باید هماهنگی کاملی بین بخش های مختلف کارخانه ایجاد کنند؛ از امور مالی و پرسنلی گرفته تا بخش های عملیاتی و تولیدی، همه به شکل یک سیستم یکپارچه در خدمت تولید کالاهای با کیفیت قرار می گیرند.
کنترل کیفی در کارخانه های صنعتی اهمیت بسیاری دارد، زیرا بقای یک کارخانه به توانایی فروش محصولات و رضایت مشتریان وابسته است. تولید محصولاتی که با مشخصات تعیین شده مطابقت ندارند، می تواند منجر به کاهش تقاضا، نارضایتی مشتریان و ایجاد ضررهای اقتصادی قابل توجه شود. به همین دلیل، کارخانه های پیشرو به پیاده سازی سیستم های کنترل کیفیت جامع روی می آورند که فعالیت های تولید را به صورت مستمر پایش و ارزیابی می کند. استفاده از روش های آماری در کنترل فرآیند تولید، به تولیدکنندگان امکان می دهد نقاط ضعف را شناسایی و اصلاح کنند و در نتیجه محصولات نهایی با ثبات بیشتری به بازار عرضه شوند.
کارخانه قوای محرکه نیکروسیکلت با توجه به اهمیت کنترل کیفیت، واحدهای تخصصی متعددی را برای نظارت بر فرآیندهای تولید راه اندازی کرده است. بخش های مختلف از جمله شماره گذاری شاسی، انبار مواد اولیه، تست شاسی، نصب پلاک و ثبت مشخصات، هر یک نقش حیاتی در حفظ استانداردهای کیفی دارند. علاوه بر این، بخش های مونتاژ مانند مونتاژ فرمان، محور عقب و جلو و مونتاژ موتور، با پیاده سازی سیستم های کنترل فرآیند، اطمینان حاصل می کنند که هر محصول نهایی از نظر عملکرد و ایمنی با مشخصات تعیین شده مطابقت داشته باشد.
یکی از ابزارهای کلیدی در این فرآیند، استفاده از نمودارهای کنترل آماری است. نمودارهای کنترل مانند نمودارهای میانگین، دامنه، S و X، نمودارهای p و np، و نمودارهای c و u، امکان شناسایی تغییرات و نوسانات در فرآیند تولید را فراهم می کنند و کمک می کنند تا محصولاتی با کیفیت پایدار تولید شود. همچنین کاربرد نمودارهای استخوان ماهی در شناسایی علل اصلی مشکلات فنی مانند تاب برداشتن شاسی یا سوختن موتور، نقش مؤثری در پیشگیری از تولید محصولات معیوب ایفا می کند. نمودار پارتو نیز با تمرکز بر شناسایی اولویت های اصلاحی، امکان بهبود مستمر فرآیندها را فراهم می آورد و منابع کارخانه را به بهینه ترین شکل مدیریت می کند.
فرآیند کنترل کیفی در کارخانه قوای محرکه نیکروسیکلت نه تنها شامل بررسی و پایش محصول نهایی است، بلکه از طراحی فرآیندهای تولید تا نظارت بر پیش مونتاژها و مونتاژ نهایی را دربر می گیرد. این سیستم جامع به کارخانه امکان می دهد ضمن کاهش ضایعات، بهره وری تولید را افزایش دهد و محصولات قابل اعتماد و استاندارد به بازار ارائه کند. هم زمان، توجه دقیق به جزئیات هر مرحله تولید، از انتخاب مواد اولیه و قطعات استاندارد تا تنظیم دقیق فرآیندهای مونتاژ، تضمین می کند که محصول نهایی با انتظارات فنی و کیفی مطابقت داشته باشد و تجربه مثبت مصرف کننده را ایجاد کند.
با به کارگیری چنین رویکرد سیستماتیک و جامع، کارخانه قوای محرکه نیکروسیکلت می تواند ضمن بهبود عملکرد تولید، ثبات کیفیت را در تمامی مراحل حفظ کند و جایگاه خود را در بازارهای رقابتی داخلی و خارجی تقویت نماید. این سیستم کنترل کیفی گسترده، ترکیبی از اصول آماری، ابزارهای تخصصی و فرآیندهای استاندارد را به کار می گیرد تا هر محصولی که از خط تولید خارج می شود، دارای ویژگی های کیفی مورد انتظار و قابلیت اطمینان بالا باشد.
فهرست مطالب
فصل اول : ادبیات موضوع
– مقدمه
– تاریخچه کنترل کیفیت
– تعریف کنترل کیفیت
– اهداف و مزایای کنترل کیفیت
– لزوم کنترل کیفیت
فصل دوم : معرفی مکان کار آموزی
– تاریخچۀ شرکت
– اهداف شرکت
– بخش شماره گذاری شاسی
– انبار مواد اولیه
– تست شاسی
– بخش نصب پلاک و ثبت مشخصات
– فصل سوم : شناخت وضعیت موجود
– پیش مونتاژها
– مونتاژ فرمان
– مونتاژ محور عقب و جلو
– مونتاژ موتور
فصل چهارم : کنترل فرآیند تولید با روشهای آماری
– مقدمه
– مراحل تهیۀ نمودارهای کنترل
– منظور و مقصود از تهیۀ نمودار کنترل
– فصل پنجم : تجزیه و تحلیل
– تجزیه و تحلیل نمودارهای کنترل در بررسی سیستم های علت
– انواع مشخصات نمودار کنترلی
– نمودارهای کنترل برای مشخصه های متغیر
– اصول آماری نمودارهای کنترل
– اصول آماری نمودار کنترل R
– لزوم به کارگیری هم زمان نمودارهای کنترل میانگین و دامنه
– اصول آماری نمودار X با استفاده از تخمین S
– اصول آماری نمودار کنترل S
– اصول آماری نمودار کنترل میانگین با دامنۀ متحرک
– نمودارهای کنترل وضعی
– نمودار کنترل نسبت اقلام معیوب – نمودار p
– اصول آماری نمودارهای کنترلی p
– نمودار کنترلی برای تعداد اقلام معیوب – نمودار np
– نمونه گیری در نمودار کنترل p و np
– نمودار کنترل تعداد نقص ها ( c و u )
– اصول آماری نمودار کنترلی c
– نمودار کنترلی تعداد نقص ها در واحد محصول – نمودار u
– اندازه نمونه در نمودارهای کنترل c و u
– تحت کنترل در آوردن نمودارهای کنترل وصفی
– کاربرد نمودارهای وصفی به عنوان روش کنترل آماری فرآیند و بازرسی
– نمودار استخوان ماهی برای تاب برداشتن شاسی
– نمودار استخوان ماهی برای سوختن موتور
– نمودار پارتو
– تجزیه و تحلیل نمودار پارتو
– فصل ششم :
نتایج و پیشنهادات