گزارش کارآموزی در کارخانجات نساجی بروجرد

گزارش کارآموزی در کارخانجات نساجی بروجرد به بررسی فرآیند تولید پارچه شامل مقدمات تکمیل، مرسریزه، استنتر، شرینک، رنگرزی و کنترل کیفیت در خطوط صنعتی نساجی و تجهیزات پیشرفته می پردازد.

مقدمه:
کارخانجات نساجی بروجرد که در شمال شرقی شهرستان بروجرد واقع شده اند، یکی از مراکز صنعتی مهم در زمینه تولید پارچه های متنوع با الیاف طبیعی و مصنوعی محسوب می شوند. این کارخانه که در سال ۱۳۶۴ تأسیس و از سال ۱۳۶۸ به بهره برداری رسیده است، با داشتن تجهیزات مدرن و پیشرفته، توانسته است خطوط تولیدی متنوعی از جمله مراحل مقدمات تکمیل، رنگرزی، استنتر و کنترل کیفیت را در یک مجموعه یکپارچه به اجرا درآورد. موقعیت جغرافیایی مناسب و دسترسی به منابع اولیه نساجی از جمله مزایای این کارخانه برای فعالیت های صنعتی به شمار می رود.

فرایند تولید پارچه در این کارخانه با سالن مقدمات تکمیل آغاز می شود که برای پارچه های پنبه ای، پنبه–پلی استر، پنبه–ویسکوز و ویسکوز–پلی استر یکسان است. نخستین مرحله پرزسوزی است؛ در این مرحله با استفاده از حرارت، پرزهای اضافی پارچه که کیفیت سطح آن را تحت تأثیر قرار می دهند، از بین می روند و سطح پارچه صاف و آماده برای مراحل بعدی می شود. پس از آن، پارچه وارد مرحله آهارگیری می شود که شامل نفوذ آنزیم ها و صابون در الیاف است و با گذر زمان، مواد آهار از پارچه حذف شده و آماده شستشو می شود. در مرحله شستشوی مقدماتی، بسته به نوع پارچه، عملیات قلیایی کردن، سفیدگری و مرسریزه انجام می شود تا پارچه های سلولزی و ترکیبی آماده مراحل تکمیلی شوند.

مرسریزه یکی از مراحل کلیدی در تکمیل پارچه های پنبه ای و ترکیبی است که طی آن پارچه در معرض سود سوزآور و کشش غلتک ها قرار می گیرد تا ضمن تثبیت عرض و صاف شدن پارچه، مقاومت و کیفیت سطح آن بهبود یابد. بسته به ضخامت پارچه و نوع مصرف نهایی، از مرسریزه گرم یا سرد استفاده می شود و کنترل دقیق دما، فشار و سرعت غلتک ها باعث حفظ کیفیت و کاهش عیوب پارچه می شود.

پس از مراحل مقدمات، پارچه وارد خط تکمیل می شود که شامل ماشین های استنتر و شرینک است. در استنتر، عرض پارچه تنظیم و تثبیت می شود و در صورت نیاز، مواد نرم کننده، ضدچروک یا ضدآب بر روی پارچه اعمال می شود. در ماشین شرینک، آبرفت و جمع شدگی تار و پود پارچه به دقت کنترل و تثبیت می شود تا پارچه از نظر ابعاد و کیفیت نهایی استاندارد باشد. این مراحل با عبور از سیستم های مختلف غلتک و حرارت به همراه کنترل فشار و کشش پارچه، منجر به تولید محصولی با ثبات و کیفیت بالا می شوند.

رنگرزی نیز یکی از بخش های مهم تولید است که بسته به نوع الیاف و ترکیب آنها، با ماشین های ترموزول و پداستیم انجام می شود. پارچه های الیاف مصنوعی، طبیعی و ترکیبی در این بخش با رنگ های سرد و گرم و نسبت های دقیق مواد شیمیایی رنگرزی می شوند و با کنترل دما، فشار و زمان، از یکنواختی رنگ و جلوگیری از مهاجرت رنگ اطمینان حاصل می شود.

کنترل کیفیت نیز همزمان با تولید در آزمایشگاه رنگ و کنترل کیفیت انجام می شود و شامل بررسی ثبات شستشو، ثبات سایش، درصد اختلاط الیاف، آبرفت پارچه و مقاومت رنگ در برابر نور و عرق بدن است. این آزمایش ها با استفاده از دستگاه ها و استانداردهای دقیق، میزان کیفیت محصول نهایی را تضمین می کنند و اطلاعات لازم برای اصلاحیه و بهبود فرآیند تولید در اختیار خطوط تولید قرار می دهند.

ترکیب این مراحل پیچیده و دقیق از مقدمات تکمیل، مرسریزه، استنتر، شرینک، رنگرزی و کنترل کیفیت، زمینه ساز تولید پارچه هایی با کیفیت بالا، ابعاد دقیق و ویژگی های مطلوب مصرف کننده می شود و کارخانه نساجی بروجرد را به یکی از مراکز پیشرو صنعت نساجی کشور تبدیل کرده است. این مجموعه با بهره گیری از تجهیزات مدرن و دانش فنی پیشرفته، توانسته است تولیدات متنوعی را با استانداردهای بین المللی ارائه دهد و نقش مؤثری در صنعت نساجی ایران ایفا کند.

فهرست مطالب
موقعیت جغرافیایی کارخانه
طرز قرار گیری قسمت های مختلف کارخانه
چارت سازمانی
نمودار مسیر تولید محصولات کارخانه
مقدمات وتکمیل پارچه بافته شده
رنگرزی
آزمایشگاه کنترل کیفیت و رنگ
چاپ
کنترل کیفیت پارچه
گرمایش
تهویه