این طرح توجیهی در مورد تولید تسمه پروانه است و به بررسی ظرفیت تولید سالانه 1000 تن، کاربرد در انتقال نیرو و گشتاور در صنایع مکانیکی و ماشین سازی، مواد اولیه، استانداردها، بازار عرضه و تقاضا، سرمایه گذاری و اشتغال زایی می پردازد.

مقدمه:
تسمه پروانه یکی از اجزای مهم در سیستم های انتقال نیرو به شمار می رود که در بسیاری از تجهیزات مکانیکی و ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه با ساختاری انعطاف پذیر و مقاوم طراحی می شود تا بتواند نیروی تولید شده در موتور را به بخش های مختلف یک دستگاه منتقل کند. در بسیاری از ماشین ها و تجهیزات صنعتی، انتقال حرکت و گشتاور میان اجزا از طریق تسمه ها انجام می شود و به همین دلیل تسمه های صنعتی به عنوان یکی از عناصر کلیدی در عملکرد سیستم های مکانیکی شناخته می شوند. تسمه پروانه نیز در همین دسته قرار می گیرد و نقش آن در انتقال نیرو از موتور به اجزای متحرک دستگاه ها باعث شده است که در طیف گسترده ای از صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
در ساختار ماشین آلات صنعتی، تسمه ها بر اساس نوع کاربرد و عملکرد به گروه های مختلفی تقسیم می شوند. یکی از مهم ترین دسته بندی ها مربوط به تسمه های انتقال نیرو است که وظیفه انتقال انرژی مکانیکی از موتور اصلی به اجزای مختلف دستگاه را بر عهده دارند. این نوع تسمه ها در بسیاری از صنایع از جمله صنایع تولیدی، ماشین سازی، نساجی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند. در کنار این گروه، تسمه های سراسری نیز در برخی ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرند؛ ماشین هایی که در آنها چندین هد تولید یا بخش عملیاتی به صورت همزمان فعالیت دارند و یک تسمه مشترک وظیفه انتقال نیرو به تمام این بخش ها را بر عهده می گیرد. نمونه شناخته شده این نوع کاربرد را می توان در ماشین های ریسندگی صنعت نساجی مشاهده کرد که در آنها انتقال حرکت به چندین واحد عملیاتی به طور همزمان انجام می شود.
تسمه پروانه ها معمولاً در دو مقطع اصلی ذوزنقه ای و مستطیلی تولید می شوند و طراحی آنها به گونه ای است که بتوانند انتقال گشتاور و نیرو را با پایداری مناسب انجام دهند. این نوع تسمه ها به دلیل ساختار ویژه و قابلیت انتقال یکنواخت نیرو در بسیاری از تجهیزات صنعتی، ماشین آلات تولیدی، دستگاه های مکانیکی و همچنین برخی سیستم های موتوری مورد استفاده قرار می گیرند. تولید تسمه پروانه در مقیاس صنعتی نیازمند استفاده از مواد اولیه مناسب، فناوری تولید دقیق و تجهیزات تخصصی است تا محصول نهایی از نظر دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش دارای کیفیت مطلوب باشد.
در واحدهای صنعتی فعال در این حوزه، ظرفیت تولید معمولاً بر اساس نیاز بازار و ساختار مصرف صنایع مختلف تعیین می شود. در طرح های تولیدی مرتبط با تسمه پروانه، عواملی مانند ظرفیت تولید سالانه، وضعیت عرضه و تقاضا در بازار، شرایط واردات و صادرات، استانداردهای محصول، هزینه های سرمایه گذاری، تجهیزات مورد نیاز، تامین مواد اولیه و زیرساخت های فنی و صنعتی مورد بررسی قرار می گیرند. در یک واحد تولیدی با ظرفیت حدود ۱۰۰۰ تن در سال، فرآیندهای مختلفی از تامین مواد اولیه تا تولید، کنترل کیفیت و آماده سازی محصول برای عرضه در بازار انجام می شود و فعالیت این واحدها می تواند زمینه اشتغال مستقیم برای ده ها نفر نیروی انسانی در بخش های فنی، تولیدی و پشتیبانی ایجاد کند.
فهرست مطالب
معرفی محصول
نام و کد محصول آیسیک
بررسی استانداردهای موجود در مورد محصول
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
مروری بر قیمت های داخلی
مروری بر قیمت های جهانی
معرفی موارد مصرف و کاربرد محصول
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
بررسی اهمیت استراتژیکی محصول در دنیای امروز
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه اول تاکنون
بررسی ظرفیتهای بهره برداری
بررسی روند ظرفیت نصب شده واحدهای فعال در کشور
بررسی روند تولید واقعی محصول طرح در کشور
نگاهی به راندمان تولید درصد استفاده از ظرفیت اسمی در واحدهای تولیدی فعال
بررسی وضعیت طرح های جدید و در حال توسعه
پیش بینی عرضه در بازار آینده کشور
بررسی روند واردات محصول طرح از آغاز برنامه اول تا کنون
جمع بندی عرضه
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه اول تا کنون
بررسی روند صادرات محصول طرح از آغاز برنامه اول تا کنون
برآورد قابلیت صادرات طی سنوات آتی
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه پنجم توسعه
برآورد میزان تقاضای خارجی محصول طرح در آینده
برآورد میزان تقاضای داخلی محصول طرح در آینده
جمع بندی و نتیجه گیری مطالعات بازار
بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی به همراه برآورد میزان سرمایه گذاری ثابت مورد نیاز
زمین
محوطه سازی
عملیات ساختمانی
ماشین آلات و تجهیزات تولیدی
تاسیسات عمومی
وسایل اداری و خدماتی
ماشین آلات حمل و نقل
هزینه های قبل از بهره برداری
هزینه های پیشبینی نشده
برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح شناسایی و اندازه گیری هزینه و فایده اجرای طرح
لحاظ کردن نقطه سربسر تولید
لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار
برآورد مواد اولیه عمده مورد نیاز سالیانه و محل تامین آن
معرفی مواد اولیه اصلی و میزان مصرف آن ها
معرفی منابع تامین مواد اولیه
بررسی تحولات اساسی در روند تامین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
بازارهای فروش محصول
بازارهای تامین مواد اولیه
احتیاجات و نیازمندی های دیگر طرح
بررسی تاثیرات زیست محیطی
وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
بررسی تاسیسات و امکانات زیربنایی مورد نیاز طرح
برآورد برق مورد نیاز و چگونگی تامین آن
برآورد آب مورد نیاز و چگونگی تامین آن
برآورد سوخت مصرفی مورد نیاز و چگونگی تامین آن
برآورد هوای فشرده مورد نیاز و چگونگی تامین آن
برآورد تاسیسات گرمایشی و سرمایشی
سایر تجهیزات مورد نیاز
برآورد امکانات زیربنایی مورد نیاز
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی
حمایت های تعرفه گمرکی و مقایسه آن با تعرفه های جهانی
حمایت های مالی
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید
بررسی بازار
عرضه و تقاضا
هزینه های سرمایه گذاری
ظرفیت اقتصادی
اشتغال
تولید جهت مصرف داخلی/ تولید جهت صادرات
پیشنهاد محل اجرای طرح
شماره تعرفه گمرکی محصول طرح
استاندارد محصول طرح
مشخصات برخی از تولیدکننده و صادرکننده محصول طرح
شرایط ورود به بازارهای جهانی
پیشبینی زمان بهره برداری از طرحهای در حال اجرا
هزینه ثابت سرمایه گذاری اجرای طرح
هزینه محوطه سازی
هزینه عملیات ساختمانی
هزینه ماشین آلات تولیدی
هزینه تاسیسات عمومی
هزینه ماشین آلات حمل و نقل
برآورد هزینه های ثابت و متغیر دوران بهره برداری
برآورد درآمد سالانه تولید در دوران بهره برداری
قطعات و مواد اولیه اصلی
نیروی انسانی لازم طرح
هزینه اجرای تاسیسات برقی
هزینه اجرای تاسیسات آبرسانی
هزینه اجرای تاسیسات سوخت رسانی
هزینه احداث تجهیزات هوای فشرده
هزینه تاسیسات گرمایشی و سرمایشی و تجهیزات لازم
هزینه سایر تجهیزات