مقاله پمپ GEHO دیافراگمی و مشخصات فنی آن

این مقاله در مورد پمپ GEHO دیافراگمی است و به بررسی مشخصات فنی، طراحی مدولار، سیستم کنترل دیافراگم، فشار تخلیه، دمای سیال، تعداد ضربات پیستون و عملکرد پایدار این پمپ های جابجایی مثبت در صنایع مختلف می پردازد.

مقدمه:
پمپ ها از تجهیزات اساسی در صنایع مختلف محسوب می شوند و نقش حیاتی در جابه جایی سیالات، افزایش فشار و کنترل جریان دارند. در این میان، پمپ های دیافراگمی جابجایی مثبت مانند پمپ های GEHO مدل TZPM به دلیل طراحی ویژه و قابلیت پمپاژ سیالات با ذرات جامد و گل آلود، توجه ویژه ای را در صنایع معدنی، شیمیایی و فرآوری مواد معدنی به خود جلب کرده اند. این پمپ ها با بهره گیری از دیافراگم لاستیکی و مکانیزم پیستون، امکان انتقال سیالات ساینده و غیرساینده را فراهم می آورند و در عین حال از تماس مستقیم سیال با قسمت های متحرک پمپ جلوگیری می کنند، که این امر دوام و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.

ساختار پمپ GEHO TZPM به گونه ای طراحی شده است که انرژی مکانیکی حاصل از موتور و گیربکس به کمک کوپلینگ ها و سیستم های انتقال قدرت به دیافراگم منتقل می شود. این طراحی به صورت کاملاً مدولار امکان بررسی، نگهداری و تعویض قطعات مصرفی یا فرسوده مانند دیافراگم، شیرهای suction و discharge و seal ringها را فراهم می سازد. به علاوه، بخش propelling liquid که شامل پیستون، سیلندر و میله پیستون است، از اهمیت ویژه ای برخوردار بوده و با کنترل دقیق فشار و جریان، عملکرد صحیح دیافراگم را تضمین می کند.

پمپ های GEHO از نظر مشخصات فنی دارای قابلیت های قابل توجهی هستند. فشار تخلیه در محدوده ۹٫۲ تا ۱۶ مگاپاسکال، دمای حداکثر سیال ۱۱۰ درجه سانتی گراد، و تعداد ضربات پیستون در دقیقه ۳۷٫۵ تا ۵۵ از جمله ویژگی هایی است که نشان دهنده توانمندی این پمپ ها در شرایط عملیاتی سنگین و متنوع می باشد. قدرت موتور نصب شده ۸۰۰ کیلووات و مصرف توان بین ۴۹۵ تا ۷۲۰ کیلووات نیز بیانگر طراحی دقیق و کارآمد واحد قدرت است. همچنین نسبت دنده ها در گیربکس و سیستم های کوپلینگ انعطاف پذیر، انتقال انرژی نرم و بدون لرزش به قسمت drive unit را امکان پذیر می سازد.

بخش liquid end پمپ شامل سیلندر، پیستون، محفظه propelling liquid و محفظه slurry است که با جداسازی دقیق دو بخش توسط دیافراگم، از تماس مستقیم سیال ساینده با اجزای حساس جلوگیری می شود. شیرهای suction و discharge در این بخش به همراه pulsation dampener، فشار و جریان را پایدار نگه می دارند و از ضربه های ناگهانی و نوسانات هیدرولیکی جلوگیری می کنند. سیستم کنترل دیافراگم با استفاده از میله monitoring rod و شیرهای برقی-هوایی، موقعیت و حرکت دیافراگم را به صورت دقیق مدیریت می کند و از عملکرد بهینه و ایمن پمپ اطمینان حاصل می نماید.

روغنکاری بخش power end و سیستم flushing پیستون از طریق پمپ های دنده ای انجام می شود و فشار و میزان روغن توسط شیرهای non-return، accumulator و کنترل های P.L.C تنظیم و پایش می گردد. این طراحی نه تنها باعث افزایش عمر قطعات می شود، بلکه شرایط عملیاتی نرمال و پایدار پمپ را تضمین می کند. همچنین شیرهای کنترل فشار و سیستم های ایمنی، از جمله pressure switchها و safety valveها، فشار تخلیه و عملکرد پمپ را در محدوده ایمن نگه می دارند و از آسیب به تجهیزات جلوگیری می کنند.

در مجموع، پمپ های دیافراگمی GEHO با طراحی مدولار، امکان جداسازی آسان بخش های wearing و non-wearing، سیستم های کنترل دقیق، و مشخصات فنی قدرتمند، نمونه ای کامل از پمپ های جابجایی مثبت با عملکرد پایدار و قابل اعتماد هستند. این پمپ ها قادرند سیالات سنگین، ساینده و دارای ذرات معلق را با دقت بالا منتقل کنند و در عین حال از فشار و ضربه های ناگهانی جلوگیری نمایند. بررسی و نگهداری منظم بخش های مختلف، از جمله drive unit، liquid end، propelling liquid section و سیستم روغنکاری، نقش مهمی در حفظ کارایی و طول عمر این پمپ ها ایفا می کند و استانداردهای عملکردی را به طور کامل تامین می نماید.

با توجه به طراحی پیشرفته، مشخصات فنی گسترده و سیستم های ایمنی و کنترلی بهینه، پمپ GEHO دیافراگمی مدل TZPM به عنوان یکی از پیشرفته ترین پمپ های صنعتی شناخته می شود که در صنایع مختلف کاربرد گسترده ای دارد و عملکرد قابل اطمینانی در شرایط سخت عملیاتی ارائه می دهد.

فهرست مطالب
مقدمه 1
تشریح کلی پمپهای GEHO 1
TWCHNICAL DATA 1
DATA GEHO PUMPS 2
Reduction gear boy 3
قسمت های مختلف پمپ گهر: 4
سیستم کنترل Diaphragm stroke position 8
شیرهاValves 11
پر کردن روغن پمپهای رفت و برگشتی برای آماده سازی پمپها 14
پر کردن power end: 16
قسمت سوئیچ فشار تخلیه 21